Quais tecnologias e processos principais são usados ​​no processo de produção do Não Tecido Semi-Cross Spunlace?

Não tecido semi-cruzado Spunlace , conhecido como não tecido SCS, é um material não tecido produzido por meio de um processo especial. Seu processo de produção combina múltiplos processos como fiação, spunlace e secagem. O produto final é macio, respirável e altamente higroscópico. É amplamente utilizado em áreas médicas, de saúde, de beleza, de decoração e outras áreas.

1. Processo de fiação
O primeiro passo na produção de Não tecido semi-cruzado Spunlace , sua tecnologia principal é o método de fiação por fusão. Nesta ligação, as partículas de polímero são alimentadas na máquina de fiação e, após serem fundidas em alta temperatura, passam pela fieira para formar feixes contínuos de fibras. Durante o processo de fiação, a temperatura de fusão, a velocidade de fiação e as condições de resfriamento precisam ser controladas com precisão para garantir a uniformidade e resistência da fibra.

2. Processo de colocação de rede
Após a conclusão da fiação, os cabos de fibra são colocados uniformemente na máquina de assentamento. A máquina de colocação de teia usa fluxo de ar ou meios mecânicos para colocar fios de fibra na correia transportadora em uma direção e densidade predeterminadas para formar uma camada preliminar de rede não tecida. Neste processo, o controle da dispersão da fibra, do arranjo uniforme e da espessura da camada da rede é fundamental, o que afeta diretamente o desempenho subsequente do Não Tecido Semi-Cross Spunlace.

3. Processo pré-spunlace
O pré-spunlace é um elo fundamental na produção de Não tecido semi-cruzado Spunlace . Nesta fase, a camada de malha não tecida inicialmente formada é enviada para a máquina de hidroemaranhamento, e as fibras são impactadas pelo fluxo de água de alta pressão, fazendo com que as fibras se entrelacem e se emaranhem umas com as outras para aumentar a firmeza da camada de malha. Durante o processo de pré-fiação, a pressão, a velocidade e a direção do fluxo de água precisam ser controladas com precisão para garantir o efeito de entrelaçamento das fibras.

4. Reforço de assentamento cruzado e spunlace
Os não-tecidos pré-fiados são então colocados em cruz. Nesta etapa, as camadas de malha são colocadas transversalmente em um determinado ângulo para formar uma estrutura multicamadas para aumentar a espessura e a resistência do produto. Posteriormente, o reforço do spunlace é realizado novamente, usando fluxo de água de alta pressão para tornar as fibras entre as diferentes camadas mais estreitamente entrelaçadas para formar uma estrutura multicamadas estável.

5. Secagem e ajuste de calor
O tecido não tecido reforçado com spunlace contém muita umidade e precisa ser seco em uma secadora. Durante o processo de secagem, a temperatura, a umidade e a velocidade do vento devem ser controladas para evitar deformação ou encolhimento do produto. Após a secagem, o produto também precisa passar por tratamento térmico. Através do aquecimento e da pressão, a estrutura entre as fibras torna-se mais estável e a estabilidade dimensional do produto é melhorada.

6. Enrolamento e corte
Após secagem e termofixação, o tecido não tecido SCS está basicamente formado. Neste momento, o produto será alimentado na bobinadeira para ser enrolado para formar um produto em rolo contínuo. De acordo com a necessidade, também pode ser cortado para cortar produtos laminados em chapas de diferentes larguras para facilitar o uso e processamento posterior.

7. Inspeção de qualidade e embalagem
Na fase final do processo de produção, os nãotecidos SCS precisam passar por rigorosa inspeção de qualidade, incluindo inspeção de aparência, medição dimensional, testes de desempenho físico, etc., para garantir que o produto atenda aos padrões relevantes e aos requisitos do cliente. Os produtos qualificados são embalados para envio e armazenamento.

O processo de produção do Não Tecido Semi-Cross Spunlace envolve múltiplas tecnologias e processos-chave, como fiação, assentamento, spunlace, secagem, termofixação, enrolamento e corte, bem como testes de qualidade e embalagem. Esses vínculos estão inter-relacionados e influenciam-se mutuamente e, em conjunto, determinam o desempenho e a qualidade do produto final. Ao otimizar continuamente o processo de produção e os parâmetros técnicos, o desempenho e a competitividade de mercado dos nãotecidos SCS podem ser melhorados ainda mais.